生产现场,六盘水无尘化颗粒机报价

燃料颗粒机生产的该产品适合压制难粘合，成型难的物料​‌‌。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险想的压缩致密成型设备。颗粒机主要性能与同类产品的区别： 
燃料颗粒机七大特点： 
1、垂直进料，直接到位。 
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。 
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。 
4、一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品 
5、大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。 
6、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。 
7、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
环模颗粒机适用范围：
主要适用粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
环模颗粒机性能特点：
1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。
2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。
3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
4、该机型备有2-20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到 效果。
环模颗粒机优势所在：

一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到 效益。
环模颗粒机质量可靠，大大提高了经济效益，节能降耗，完全符合我国倡导的循环经济，走可持续发展的道路，倾尽全力，取得全新的重大突破，技术高超，在竞争激烈的机械行业中占据 的地位，投资小，效果出众，信誉第一，能够根据用户的需求为用户量身定做，绝对让客户满意。
近年来因长期的使用常规化石能源，我们的 已经不堪重负，自然灾害频发，近几年出现的大气污染新用词雾霾更是严重影响我们的生产和生活。寻找能够替代化石能源的可再生能源已经成为全球性的重中之重，可再生能源替代常规能源从生物质能源设备生物质颗粒机开始。
环境质量包括多个方面的，包括空气、地表水、饮用水、污染源、生态、海洋、噪声等，实际上，我们知道空气环境是让人为头疼的事情，环境污染，是我国首都已经呈现一片境况，大风伴随着沙尘席卷而来，也就是经常会提到的的沙尘暴了。生物质颗粒机是改善环境质量的利器。
其实，这源头无非就是能源燃烧导致的排放物而造成的污染罢了，那么能源环保问题也就是时下环保部门以及各大能源公司所共同认知并着力去做的事情。生物质颗粒机产燃料颗粒以及生产出制作该燃料的设备，也就是行内说的颗粒机。这些生物质颗粒生产设备是将秸秆、木屑等此类废弃物制造出能燃烧并且高质量无污染的生物质颗粒机产颗粒燃料。该燃料几乎不含任何对环境污染的因素，就包括燃烧殆尽，低残留且也是农作物非常需要的高质量钾肥。
但不管怎样，生物质颗粒机对新能源的开发对环保是能起到一定作用的，在这个物质发达的社会，环境已经成为了一个牺牲品，那么在这个牺牲品下，总是希望能有更多的人会对环保重视一些。在国家推行的很多对环保以及新能源的政策中也可以看出，国家在大力支持生物质颗粒机使新能源利用，变废为宝，为国家减轻负担，也是我国环境得以改善。
秸秆焚烧的危害已广为人知，不仅会造成严重的大气污染，产生的有害气体损害我们每一个人的身体健康，还很容易引发交通事故，影响道路交通和航空安全。此外，还可能引起火灾，也破坏土壤结构，导致土壤有机质下降和增产潜力降低。农作物秸秆是一种重要的生物，具有很高的综合利用价值，可以培育食用菌、制取沼气和作为木炭、建材加工的原材料，可用于生物质发电，还可以通过秸秆还田、秸秆沤肥、秸秆气化等实用技术进行综合利用、变废为宝。
农村 多的就是树枝、秸秆、黄叶，这些严重损坏了新农村建设的发展。生产线就是这些生物质原料的天敌，不仅可以让它们充分利用，发挥它们应有的价值，还可以让农民朋友多了一份经济来源。秸秆颗粒机生产线改变了农村的整体面貌，为新农村建设中增光添彩，促进新农村建设的发展。禁烧秸秆是保护环境的重要举措。而秸杆的处理却是重中之重，如今这种状况随着秸杆颗粒机的广泛使用逐渐得到了更加有力的改善。
颗粒机是将粉碎后的树皮等原料物理压制成燃料颗粒的机器。压制过程无需添加任何粘合剂，依靠树皮纤维自身的缠绕挤压成型。成型后的树皮颗粒，结实光滑，易燃烧，无烟气，是一种环保的生物质颗粒燃料。
二、分类
常见的主要有两类，平模颗粒机与离心高效（卧式环模）颗粒机。从稳定性上来说，离心高效颗粒机更胜一筹。
三、特点：
1、 专门针对树皮比重低，粘合力差，难压制的特点设计的立向环模，进料容易，不起拱。
2、 双层模具设计，可以使用寿命。
3、 自动润滑，自动注油保证了树皮颗粒机的长时间运转，节省人工，降低维护成本。
4、 稳定性好， 服务专业，上门指导安装，免费调试培训。
不管使用什么设备,使用不当会导致出现故障，木屑颗粒机也不例外，如果使用中木屑颗粒机出现不良现象，我们该如何解决这个问题呢?
一、粒料长短不一，应调整木屑颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置； 
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比； 
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加木屑颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高； 
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断