道具翻模硅胶千京抗撕拉高透明模具胶水泥石膏翻模硅胶

联系人:鲍红美 概述： 翻模硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，玻璃工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作； 选择： 根据操作方式，若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是: 20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 40度硬度模具硅胶特点:做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 特性： ①翻模要具有好的操作性能。 ②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 ③硅橡胶的缩水率越小越好。 ④硅橡胶的拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。 ⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。 制作方法： 1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。 注意事项: 1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆;固化剂使用过少，操作时间会延长。 2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 3、为了您的模具能达到 使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。 4、硬模也可用树脂制作。 翻模操作方法： 1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例:取100克硅胶，加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。 2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。 3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。 4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。 5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品)。 模具模型专用硅胶 一、产品介绍： 模具硅橡胶是一种高性能制模材料，模具复制仿真性强，硫化后的硅橡胶与其它不粘，耐高温耐老化性能好等优异性能。同时还具有撕裂强度高，伸长率大，耐溶胀性能好等突出优点。  二、主要用途： 广泛用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY)、聚氨酯成型产品、PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工艺蜡烛、人造塑橡、艺术品复制、人造仿天然石、鞋模、灯饰艺品、PU发泡树脂和低熔点合金等材料制品成型模具。 三、主要性能指标： 性能指标 RTV-516 颜色 乳白 形态 液体流体 粘度(CPS) 30000±5% 固化比例 1.5±0.5 固化时间 2-4H 邵尔 A硬度/度 30±2 拉伸强度 kgf/cm2 >18.2 撕裂强度/kgf.cm-1 >22 伸长率,% 300-450 缩收率% 0．4%   四、制作硅胶模具操作流程 五、使用方法以及注意事项： •选择合适的容器，加入1/4容器体积的基料，按比例(重量比2%)加入固化剂，充分搅拌均匀。在大于0.09MPa 下真空排泡5-8分钟，迅速将胶料倒入模腔。  •适当增加固化剂的调配比例，会加快固化时间。原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。 •在大量使用前，请先小量适用，掌握产品的使用技巧，以免差错。 • 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料， 将原型喷漆便于脱模 • 为了您的模具能达到 使用效果，请把模具存放至少24小时后 六、储存及运输 1.模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。 2.本产品保存期为6个月 3.本产品以塑料桶包装，规格25kg/桶   4.本产品以非危险品运输。 产品中心 有机硅（羟基 乙烯基）系列 高分子羟基封端聚合油系列 服装纺织品皮革丝印压花胶系列 液体硅橡胶系列 模具模型硅胶系列 透明水晶胶系列 电子灌封胶系列 高透明硅胶系列 LED电子电器胶系列 粘接剂/密封胶系列 环氧树脂胶系列 联系方式 深圳市遂丰化工有限公司 电话：**************手机：************手机：************联系人：鲍小姐 邮箱：**********@qq.com 网址：www.szsfhg.com 地址：深圳市平湖华南城化工区M14-116 模具模型硅胶系列当前位置： > 产品中心 > 模具模型硅胶系列 翻模复古工艺品胶 模具模型专用硅胶 一、产品介绍： 模具硅橡胶是一种高性能制模材料，模具复制仿真性强，硫化后的硅橡胶与其它不粘，耐高温耐老化性能好等优异性能。同时还具有撕裂强度高，伸长率大，耐溶胀性能好等突出优点。  二、主要用途： 广泛用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY)、聚氨酯成型产品、PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工艺蜡烛、人造塑橡、艺术品复制、人造仿天然石、鞋模、灯饰艺品、PU发泡树脂和低熔点合金等材料制品成型模具。 三、主要性能指标： 性能指标 RTV-1001 颜色 透明 形态 液体流体 粘度(CPS) 70000±5% 固化比例 1.5±0.5 固化时间 2-4H 邵尔 A硬度/度 30±2 拉伸强度 kgf/cm2 >18.2 撕裂强度/kgf.cm-1 >22 伸长率,% 300-450 缩收率% 0．4% 在有机硅家庭厨具用品这个有机硅细分领域里，我们已经位列前茅，我们要继续发扬千京科技的生产研发及市场优势，设计制作出更多更的有机硅家庭用品，丰富有机硅家庭用品，引领有机硅家庭用品领域发展，持续主导行业的发展！ - 100%食品级硅胶原材料 - 低碳环保，无毒无味 - 低碳环保，无毒无味,柔软、防滑、防震、防渗水、隔热、-不易老化、不易褪色、易清洗,经久耐用。 - 耐温范围为：-40～230摄氏度 - 烘烤及冰冻仍保持柔软 - 产品达到美国FDA食品级检测标准 - 我们拥有专业的设计团队, - OEM/硅胶产品我们4小时完成报价. - ODM硅胶产品8小时内完成图纸设计 FDA耐高温食品级硅胶#ZNZ98系列#为双组份加成型加温或室温硫化硅橡胶，耐高温食品级硅胶适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。用于高挡次浇注成型产品、蛋糕模具、翻糖拉丝模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。 耐高温食品级硅胶特点： 1.通过了美国FDA和欧盟ROHS等国际认证的无毒无味食品级认证； 2.耐高温食品级硅胶不受制品厚度限制，可深度硫化； 3.AB组分1:1配比，可室温固化也可以加温固化； 4. 耐高温食品级硅胶流动性好、易脱模、不冒油、无气泡； 5. 耐高温食品级硅胶做出来的模具翻模次数多，使用寿命长久。 硅胶硬度的选择： 保质期： 室温25C下，不打开包装，12个月，做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。 包装规格： 本产品以铁桶包装，规格25KG，200KG两种规格，凡是初次购买产品的用户可享受样品包装。 储存及运输： 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。 本产品以无危险品运输。 一、制作方法 1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条，模具即做完成